Виды кирпича

Кирпич — это один из самых древних и универсальных строительных материалов, который на протяжении веков использовался для возведения домов, стен, заборов и других конструкций. Сегодня существует множество разновидностей кирпича, каждый из которых имеет свои уникальные характеристики, преимущества и сферы применения. Выбор подходящего типа кирпича зависит от многих факторов, включая климатические условия, назначение сооружения и эстетические предпочтения. В этой статье рассмотрим основные виды кирпича, их свойства и особенности, чтобы помочь определиться с выбором подходящего материала для строительства.

Материал

Основным критерием для классификации кирпичей является материал, из которого они изготовлены. Тип используемого сырья определяет технические свойства кирпича, что влияет на его назначение и области применения. Существует три основных типа кирпича:

Керамический.
Силикатный.
Клинкерный.

Керамический

Керамический кирпич производится из глины, что придает ему характерный красный цвет и уникальные свойства, такие как прочность, устойчивость к морозам и другие важные характеристики. Это классический строительный материал, который получают из глины и обжигают при высокой температуре. Он подходит для возведения несущих стен и перегородок. Благодаря обжигу кирпич приобретает прочность и долговечность, что делает его идеальным для строительства домов и других сооружений. Керамический кирпич бывает как полнотелым, так и пустотелым. Полнотелый кирпич отличается высокой прочностью и способен выдерживать большие нагрузки, поэтому его часто используют для несущих конструкций. Пустотелый же более легкий и имеет лучшую теплоизоляцию, что уменьшает потери тепла в помещении.

Процесс его производства состоит из нескольких этапов:

Подбор качественного сырья.
Формование.
Обжиг при температуре около 1000°C.

Весь процесс должен выполняться по точной технологии. Это помогает избежать таких проблем, как пережог (приводит к излишней хрупкости и ломкости) или недожог (материал остается сырым и не набирает необходимых характеристик).

Важно! Толщина кладки стен из керамического кирпича зависит не только от характеристик самого материала, но и от нагрузок на конструкцию и требований по теплоизоляции.

Силикатный

Силикатные кирпичи отличаются от керамических своим составом, включающим кварцевый песок, известь и небольшую долю пластификаторов. Около 90% состава приходится на мелкие и средние фракции песка, а до 8% — на известь. Производство осуществляется методом прессования смеси в формах, с последующим длительным выдерживанием в специальных камерах.

Этот вид изготавливается из смеси извести и кварцевого песка. Силикатный кирпич отличается светлым оттенком — от белого до светло-желтого. Он идеально подходит для кладки фасадных стен и внутренних перегородок. Основные плюсы — высокая прочность и относительно низкая стоимость. Однако его теплопроводность выше, чем у керамического, поэтому он хуже сохраняет тепло в помещении. Также силикатный кирпич менее устойчив к влаге, что ограничивает его использование в зонах с повышенной влажностью, например, для строительства дымоходов и подвалов.

Силикатные кирпичи обладают хорошими теплоизоляционными свойствами, что делает их востребованными в частном строительстве для возведения стен, хозяйственных построек и ограждений. Однако их слабые стороны — низкая устойчивость к влаге и высоким температурам. По этой причине такие блоки не подходят для использования в подвалах, цокольных этажах и при строительстве каминов или печей.

Гиперпрессованный

Гиперпрессованный кирпич производится путем сжатия смеси компонентов с добавлением портландцемента в качестве связующего элемента. Этот процесс ускоряет затвердевание и улучшает влагостойкость готового продукта.

Для наполнителя используют различные материалы:

Известняк.
Доломит.
Мрамор.
Ракушечник.

Ключевым преимуществом гиперпрессованных кирпичей является их точная геометрия и возможность создания декоративной лицевой поверхности, что делает их популярными для отделки фасадов.

Назначение

В зависимости от области использования кирпичи можно разделить на следующие типы:

Строительные.
Облицовочные.
Печные.
Клинкерные.

Строительный

Строительный кирпич, также известный как рядовой, соответствует требованиям ГОСТ 530–2007. Именно поэтому он широко применяется как в жилом, так и в частном строительстве. Несмотря на то, что внешний вид такого кирпича может быть неидеальным — на нем встречаются сколы, трещины и другие мелкие дефекты — он обладает необходимыми характеристиками прочности.

Его основная задача — возведение капитальных конструкций, а также использование в отделке внутренних и наружных стен. Однако стандартная толщина стен из этого материала не обеспечивает достаточную теплоизоляцию для домов в регионах с суровыми зимами, что требует дополнительного утепления.

Облицовочный

Название этого типа кирпича говорит само за себя: он используется для декоративной отделки фасадов. В зависимости от материала, облицовочные кирпичи могут быть керамическими, силикатными или гиперпрессованными. Каждая из этих разновидностей имеет свои уникальные свойства, что делает их предпочтительными в определенных условиях эксплуатации.

Например, керамические кирпичи устойчивы к воздействию влаги и сырости, поэтому отлично подходят для использования в регионах с влажным климатом. В то же время силикатные блоки лучше всего подходят для жарких и сухих условий, создавая комфортный микроклимат в зданиях.

По внешнему виду облицовочные кирпичи делятся на:

Фактурные — с гладкой поверхностью и стандартной формой, они могут иметь ровные или намеренно сколотые края, что делает их идеальными для фасадов и ограждений.
Фасонные — имеют сложную форму и используются для оформления внешних элементов зданий: арок, углов, колонн и т. д.

Печной (или шамотный)

Огнеупорные кирпичи, известные также как шамотные или печные, обладают уникальными свойствами, стандартизированными ГОСТом, и предназначены для защиты от огня. Основная сфера их применения — внутренняя отделка печей, каминов, мангалов, где они соприкасаются с открытым пламенем. Их задача — предотвращать разрушительное воздействие высоких температур на основной кирпич, из которого выполнены внешние слои конструкции.

Шамотные кирпичи отличаются высокой термостойкостью — выдерживают нагрев до 1000°C и более, а также многократные циклы нагрева и охлаждения. Форма таких кирпичей может быть не только стандартной, но и, например, клиновидной, что позволяет использовать их в различных конструкциях.

Клинкерный

Клинкерный кирпич — это один из подвидов керамических кирпичей, отличающийся использованием глины с повышенной пластичностью и огнеупорностью. На этапе производства сырье тщательно очищают от примесей, таких как мел, щелочи и минералы, что обеспечивает высокое качество конечного продукта.

Этот тип изготавливается из особых тугоплавких сортов глины, которые обжигаются при высокой температуре. В результате получается очень прочный и долговечный материал с низкой водопоглощаемостью. Клинкерный кирпич отлично подходит для облицовки фасадов, строительства тротуаров, садовых дорожек и даже беседок. Его основные плюсы — высокая устойчивость к механическим повреждениям, разнообразие цветов (от светло-желтого до темно-коричневого) и красивый внешний вид. Однако стоимость клинкерного кирпича выше, чем у других видов, что стоит учитывать при выборе. Производство клинкерного кирпича включает в себя обжиг при высоких температурах, что придает материалу отличные свойства: устойчивость к влаге, морозу и высокой температуре, а также повышенную плотность и прочность. Благодаря этому клинкерный кирпич используется как для облицовки фасадов от фундамента до крыши, так и для мощения дорожек, тротуаров и садовых площадок.

Способы производства

На характеристики кирпича существенное влияние оказывает способ его производства. В производстве кирпича применяют следующие методы:

Метод пластического формования. Эта технология включает три основных этапа:

Подготовка глиняной смеси с влажностью до 21%, которая достигается благодаря интенсивному пропариванию, создающему однородную массу.
Формование с использованием экструдера, который создает непрерывный глиняный брус, впоследствии разрезаемый на отдельные заготовки.
Фиксация формы через предварительное просушивание и последующий обжиг в печах при температуре около +1000 ºС.

Полнотелые кирпичи производят с помощью обычных винтовых прессов, а пустотелые — при использовании вакуумного оборудования. Этот метод подходит для изготовления керамических, шамотных и клинкерных изделий. Кирпичи, полученные таким образом, отличаются качественной поверхностью и ровными краями, что делает их востребованными в капитальном строительстве, облицовке цоколей, укладке дорожек и прочих работах.
Метод полусухого формования. В этой технологии тщательно перемешанную смесь вяжущих компонентов, добавок и присадок увлажняют до 14%, после чего прессуют в формах. Далее, кирпич-сырец подвергается автоклавной или гидротермальной обработке — обработке горячим паром при температуре до +200 ºС и давлении не выше 1,6 МПа. Этот метод чаще всего применяется для производства силикатного и гиперпрессованного кирпича. После охлаждения готовые изделия имеют точную форму, высокую прочность и низкий уровень дефектов.

Производство керамического кирпича

В зависимости от технологии формования и заданных свойств керамические кирпичи делятся на две основные категории:

Пластическое формование. Для этого метода используют пластичную глину с влажностью около 20%. Заготовки формируют с помощью профильного оборудования, которое может быть вакуумным или безвакуумным.
Полусухое формование. В этом случае глина предварительно высушивается до влажности около 14%, после чего прессуется в заготовки и отправляется на обжиг.

Наиболее ровные по форме и с гладкой поверхностью получаются кирпичи, изготовленные методом пластического формования, поэтому они чаще всего используются при строительстве зданий.

Структура

По структуре кирпичи могут быть полнотелыми, пустотелыми и поризированными. Эти параметры определяют сферу их применения и рекомендуемые объекты для использования в строительстве.

Полнотелый кирпич

Кирпич с плотной структурой отличается высокой прочностью и используется для возведения капитальных зданий. Пористость у керамического варианта не должна превышать 5%, а у силикатного — 12%. Недостаток полнотелых кирпичей — слабая теплоизоляция, из-за чего стены, возведенные из такого материала, требуют дополнительного утепления.

Пустотелый кирпич

Кирпич с пустотами отличается меньшим весом при сохранении размеров. Это делает его идеальным для некапитальных конструкций и облегченных строений, а также позволяет снизить затраты на строительство фундамента. Объем пустот в таких кирпичах может достигать 45%. Форма, количество и размеры отверстий могут различаться. Эти особенности повышают звуко- и теплоизоляционные свойства, но делают кирпич непригодным для значительных нагрузок. Чаще всего его применяют в частном строительстве для облицовки фасадов, перегородок и декоративных конструкций. Кирпичи с пустотами не подходят для строительства печей и каминов, так как не обладают достаточной термостойкостью.

Поризированный кирпич

В процессе производства в глину добавляют органические наполнители, такие как опилки, которые сгорают при обжиге, оставляя мелкие поры. Эти поры улучшают теплоизоляционные свойства кирпича, снижая его вес. Поризованные кирпичи отлично удерживают тепло и снижают теплопотери, что особенно важно при строительстве в холодных регионах. Они часто используются для возведения наружных стен. Плюсом такого кирпича является его легкость и способность снижать нагрузку на фундамент, что важно при проектировании каркасных домов. Этот вид кирпича отличается наличием множества мелких пор, которые формируются в процессе производства. В заготовку добавляют специальные компоненты, которые при нагреве испаряются, оставляя после себя микропоры. Это придает кирпичу необходимую пористость, улучшая его звуко- и теплоизоляционные свойства.

Основные характеристики

Размеры кирпичей строго регулируются ГОСТом и бывают следующих видов:

Одинарный — 250х120х65 мм.
Полуторный — 250х120х88 мм.
Двойной — 250х120х130 мм.

Форма кирпича стандартно прямоугольная, но его прочностные характеристики и морозостойкость могут значительно варьироваться. Примеры характеристик представлены в таблице:

Разновидность кирпича	Марка прочности, М	Морозостойкость, F
Керамический	50-300	25-150
Силикатный	75-250	15-50
Гиперпрессованный	50-300	25-200
Клинкерный	200-1000	100-300
Облицовочный	75-250	25-75
Огнеупорный	75-500	25-50

Советы по выбору

Независимо от того, планируется ли использовать одинарный кирпич или его более крупный аналог — двойной, при выборе важно учитывать несколько ключевых факторов:

Назначение стройки: строительство стен, перегородок, заборов или печей.
Рекомендации производителя по допустимой нагрузке для выбранного типа кирпича.
Репутация продавца, наличие гарантий и сертификатов.
Соответствие продукции стандартам и нормативам.

Перед покупкой важно заранее рассчитать необходимое количество кирпича и его тип для реализации проекта. Кроме того, будущая конструкция должна быть основана на точном инженерном расчете, выполненном и утвержденном специалистами.

Кирпич можно назвать строительным элементом базового уровня. Характеристики кирпича напрямую влияют на ключевые свойства сооружения. Существует несколько основных критериев для его классификации:

Материал: керамический, силикатный, гиперпрессованный.
Назначение: строительный, облицовочный, печной, клинкерный.
Структура: полнотелый, пустотелый, поризованный.
Метод производства: пластическое и полусухое формование.

Кирпичи различаются по марке прочности и уровню морозостойкости. При этом их размеры стандартизированы и включают одинарные, полуторные и двойные форматы. При выборе кирпича важно учитывать особенности планируемого объекта и его назначение.

Выбор кирпича зависит от цели строительства, климата и особенностей объекта. Для несущих стен подойдут более прочные виды, как клинкерный или полнотелый керамический кирпич, а для фасадов и облицовки — силикатный или клинкерный с разнообразием оттенков. При этом важно учитывать и рекомендации производителя, а также проверять отзывы, чтобы купить качественную продукцию с минимальным процентом брака.

Кирпич силикатный и керамический
Отбор проб из конструкции	3 600
Определение правильности формы, массы и размеров	960
Определение прочности при изгибе и сжатии	480
Определение морозостойкости	от 350
Определение плотности	240
Определение наличия высолов	420
Определение водопоглащения	840

Строительная компания АУР предоставляет услуги по испытанию различных строительных материалов, включая кирпичи. Если вам нужно проверить качество приобретаемой продукции, оценить прочность, морозостойкость или другие характеристики кирпича, специалисты компании АУР помогут провести все необходимые испытания. В арсенале компании — современное оборудование и проверенные методики, позволяющие точно оценить соответствие материалов нормативным требованиям. Обратившись к АУР, вы можете быть уверены в надежности и долговечности используемого кирпича для вашего строительства.