Написать
Консультация

Методы испытания бетона

Характеристика которая определяет уровень стойкости бетона к разного рода воздействиям (механическим, физическим, химическим) является его прочностью. Бетонную прочность обязательно рассчитывают при проектировании любых видов строительных работ и возведении бетонных конструкций, ведь от нее зависит надёжность конструкции..

Содержание

  1. Определение прочности бетона
  2. Классификация методов испытания бетона на прочность
  3. Разрушающие методы
  4. Неразрушающие методы
  5. Маркировка прочности бетона
  6. Другие методы и задачи контроля бетона

Определение прочности бетона

Основные характеристики прочности бетона:

  • Класс (В) - сжимающее давление, которое выдерживает исследуемый образец. Единицы измерения - мегапаскаль (МПа) по СНиП 52-01-2003.
  • Марка бетона (М) - высочайшее значение на сжатие. Измеряется в кг/см2 по ГОСТу 26633-2015.

По итогам результатов оценки характеристик и проведения лабораторных испытаний определяется прочность образца бетона. Факторы, влияющие на ее значение:

  • Качество используемых ингредиентов бетонной смеси - фракция наполнителя, качество и чистота воды и т.д.
  • Марка цемента - из разных марок цемента получают разный уровень прочности для бетона.
  • Состав - ключевую роль играют пропорции основных составляющих в бетонной смеси и количество дополнительных ингредиентов (добавки для повышения значения морозостойкости и водонепроницаемости поверхности).
  • Погодные условия либо микроклимат - влажность, температура воздуха, консистенция раствора при заливке и застывании.

Контроль качества бетона должен производиться во время или сразу после приготовления его бетонной смеси и набора его максимальных прочностных характеристик спустя время. Также образцы проверяют на такие параметры как: водонепроницаемость (W), морозостойкость (F), осевое растяжение (Bt) и плотность (D).

Классификация методов испытания бетона на прочность

На сегодняшний день самые распространенные формы и методы испытаний: разрушающий контроль и неразрушающий контроль. Далее они делятся на те, которые проводятся в исследовательской лаборатории:

  • Разрушающий контроль образцов, отлитых из приготовленного раствора в лабораторных условиях
  • Разрушающий контроль выпиливание образцов из застывшего бетона в лабораторных условиях

и те испытания, которые возможно проводить на возведенном объекте:

  • Неразрушающий контроль путем получения данных, с помощью специального оборудования, непосредственно на возведенном объекте.

Данные полученные в ходе испытаний позволяют определить класс бетона и показатели его прочности. Подробнее разберем вышеперечисленные методы.

Разрушающие методы

Контрольные образцы получают одним из двух способов:

  • В соответствии с ГОСТ 10180 – отливают в формы цилиндра либо куба. Затвердеть образцам необходимо в условиях максимально приближенных к заводским.
  • В соответствии с ГОСТ 28570 – образцы извлекаются из застывшего бетона либо из самой возведенной конструкции.

Образцы разрушаются под гидравлическим прессом. Все показатели приборов усредняются и вносятся в протокол.

Разрушающие методы позволяют получать наиболее правдивые показатели точности, но являются более трудозатратными.

Неразрушающие методы

В соответствии с правилами ГОСТ 22690 проводятся несколько методов проверки прочности бетона. Все методики делятся на две группы:

Прямые:

  • Прямая технология отрыва металлических дисков. Используется для определения показателя разрушения бетона на месте отрыва прикрепленного к нему металлического диска определённого диаметра. Усилие отрыва фиксируют прибором типа “Оникс”. Разделив число показателя на площадь диска получают результаты. Данный способом тестируют материал в процессе проверки прочности армированных конструкций.
  • Вырыв анкера со скалыванием. При помощи анкера отрывают часть камня и измеряют сопротивление оказанное бетоном. Главным недостатком такого метода является его трудозатратность, так как перед началом испытания необходимо пробурить отверстие для анкерных болтов и установить их в теле объекта.
  • Скалывания ребра конструкции. Применяется для исследования прочности линейных изделий (сваи, ригели, балки, перемычки).

Косвенные:

  • УЗК (ультразвуковой контроль прочности) бетона. Метод, использующий значения скорости прохождения ультразвуковых волн сквозь бетон ( в соотв. с ГОСТ 17624). Испытания производят с помощью сквозного и поверхностного прозвучивания. Главным преимуществом такого метода испытания объекта является точность и скорость получение данных.
  • Ударно-импульсный метод. При ударе бойка о поверхность бетона, специальный прибор считывает значение энергии удара.
  • Способ упругого отскока. Метод подразумевает измерение величины показателя отскока бойка от поверхности бетона. Испытание проводят при помощи именно молотка Шмидта. Процедуру проводят несколько раз, усредняют значения из - за наличия погрешности.
  • Метод пластической деформации. В данном методе применяют молоток Кашкарова. Он отличается от всех имеющихся способов проведения процесса исследования. По листам бумаги с копиркой, выложенным на поверхность материала, производят удар инструментом. После измерения параметров отпечатка на бумаге, в следующем этапе их точные значения сравнивают согласно информации из нормативных документов.

Маркировка прочности бетона

По итогу проверки бетону определяется марка в соответствии с ГОСТ (М и число, обозначающее предел прочности на сжатие кг/см2, В и значение разрушающего усилия при сжатии в Мпа. Одними из наиболее стандартных и распространенных являются марки: М100 и М500.

Распределение применения бетона в зависимости от его бетонной прочности. В списке ниже приведем следующие виды маркировки:

  • Бетоны М100 и М250 - бетоны легкой категории. Не предназначены для производства в несущих конструкциях. Их свойства менее соответствуют использованию под значительными нагрузками.
  • Бетоны М300 и М350 - бетоны средней категории. Подходит для постройки фундаментов больших многоэтажных зданий. Оптимальный вариант для возведения бетонных стен и плит перекрытий.
  • Бетоны М400 и М500 - применим в строительстве многоэтажных сооружений. Пригоден для изготовления железобетонных конструкций и экстремальных условий эксплуатации. М500 является эталонным. Им часто пользуются в случае необходимости постройки гидротехнических сооружений.

Другие методы и задачи исследования образцов бетона

Помимо вышеперечисленных методов выделим дополнительные:

  • Осадка конуса - консистенция, текучести
  • Уплотнение - определяется коэффициент уплотнения раствора
  • Пластичность - определение текучести раствора
  • Выявление наличия или отсутствия, размер воздушных пор в теле материала
  • Изгиб - определение показателей способности бетонной плиты сопротивляться разрушению при изгибе

Важно! К определенным видам конструкций существуют требования к качеству используемого бетона, а его стоимость напрямую зависит от показателя прочности. Поэтому экономия на материалах недопустима и может иметь различные последствия.

Аур Лаб - аккредитованная лаборатория, соответствующая всем необходимым стандартам и требованиям ГОСТ. Мы проводим независимую экспертизу характеристик стройматериалов, отобранных из различных источников, включая испытания бетона на прочность. Для того, чтобы заказать звонок от менеджеров нашей компании заполните заявку обратной связи.