Написать
Консультация

Почему выбирают нас

Лицензии и СРО

Лицензии и СРО

Имеем все необходимые документы, допуски и удостоверения для выполнения работ по обследованию.

Сроки выполнения работ

Сроки выполнения работ

Подготовим коммерческое предложение в течении ближайшего дня. Срок выполнения работ от 14 дней.

Гарантии

Гарантии

Даем гарантию на полное сопровождение клиента до получения положительного заключения экспертизы.

лет на рынке

лет на рынке

На рынке лабораторных услуг уже более 9 лет, за это время имеем безупречную репутацию, крупных заказчиков и их доверие.

инженеров в команде

инженеров в команде

Текущим составом способны выполнять большой объем работы, без потери качество. Все инженера с высшим образованием.

постоянных клиентов

постоянных клиентов

65 крупных заказчиков, которые обращаются к нам постоянно. Для постоянных клиентов у нас специальные условия работы.

Цены на испытания арматуры

Техническое обследование зданий и сооружений Цена, ₽
Металлические конструкции и элементы
Испытание арматурной стали на растяжение и изгиб от 2 500
Испытание арматурной стали на растяжение и изгиб от 6 000

Испытания строительной арматуры

Ключевая роль арматурной стали в области строительства железобетонных конструкций неоспорима. Основная задача этого материала - обеспечение необходимой прочности и надежности бетонных сооружений. Важность проверки свойств металла подтверждается специалистами лабораторных исследований, которые осуществляют анализ согласно стандартам, установленным в ГОСТ 34028-2016.

Процесс проверки включает в себя испытания, проводимые в соответствии с методикой ГОСТ 12004-81, и направлен на определение следующих показателей:

  • Предел прочности. Этот показатель, определяемый в процессе испытаний на разрыв, должен соответствовать указанным производителем характеристикам. Используется статическое или динамическое воздействие для оценки этого параметра.
  • Предел текучести (физический). Это значение напряжения, при котором материал начинает деформироваться без дополнительной нагрузки.
  • Условный предел текучести. Определяется как напряжение, вызывающее остаточную деформацию на уровне 0,2%.
  • Относительное удлинение после растяжения. Измеряется в процентах и отражает изменение длины образца после испытания.

По завершении испытаний, заказчик получает документацию, включающую в себя протоколы, а также заключение экспертов, подтверждающее соответствие арматурной стали стандартам ГОСТа 34028-2016, и определяется класс арматуры на основе результатов анализа.

Виды испытаний

Испытание на разрыв:

Цель: определить прочность арматуры на растяжение, выявить предел прочности (максимальная нагрузка, которую арматура может выдержать перед разрывом).

Процедура:

  • Для испытания используют специальное оборудование — разрывные машины.
  • Образец арматуры фиксируется в разрывной машине, которая начинает прикладывать растягивающее усилие к арматуре, постепенно увеличивая нагрузку.
  • Испытание продолжается до тех пор, пока арматура не разорвется, после чего фиксируются такие параметры, как предел текучести, предел прочности и удлинение после разрыва.

Ключевые параметры:

  • Предел текучести: напряжение, при котором начинается пластическая деформация.
  • Предел прочности: максимальная сила, которую арматура может выдержать перед разрывом.
  • Относительное удлинение: мера деформации арматуры до разрыва.

Значение: это испытание помогает оценить способность арматуры выдерживать растягивающие нагрузки, что особенно важно в конструкциях, испытывающих напряжения растяжения.

Испытание на изгиб:

Цель: проверить пластичность и трещиностойкость арматуры при изгибе, а также её способность сохранять прочностные характеристики после деформации.

Процедура:

  • Арматуру изгибают под определенным углом, обычно на 90° или 180°, и проверяют её на наличие трещин или разрушений.
  • Изгиб выполняется на специальных машинах, которые фиксируют процесс.
  • После изгиба арматура осматривается для выявления трещин или других признаков разрушения.

Ключевые параметры:

  • Минимальный радиус изгиба: арматура должна выдерживать определенный радиус изгиба без появления трещин.

Значение: это испытание важно для оценки пластичности арматуры и её способности сохранять свои свойства при различных условиях эксплуатации, например, при транспортировке или установке.

Испытание на коррозионную стойкость:

Цель: определить устойчивость арматуры к воздействию агрессивных сред (вода, химикаты, соли и т.д.) и её долговечность в условиях возможной коррозии.

Процедура:

  • Образцы арматуры погружаются в агрессивные растворы (например, растворы хлоридов) на определенный период времени.
  • Затем проводятся визуальные и физические исследования арматуры для выявления признаков коррозии, таких как потеря массы, ржавчина, снижение прочностных характеристик.

Ключевые параметры:

  • Скорость коррозии: величина, показывающая, насколько быстро происходит разрушение арматуры в агрессивной среде.
  • Потери массы: снижение массы арматуры вследствие коррозии.

Значение: устойчивость к коррозии особенно важна для арматуры, которая будет использоваться в условиях влажной среды или в контакте с агрессивными веществами (например, морская вода, хлориды).

Испытание сцепления с бетоном:

Цель: оценить адгезию арматуры с бетоном, что важно для обеспечения прочности железобетонных конструкций.

Процедура:

  • Арматуру заливают в бетонный блок, затем на образец накладываются нагрузки, проверяя, насколько арматура сцеплена с бетоном.
  • Обычно применяют вытягивающее или скручивающее усилие для проверки прочности сцепления.

Ключевые параметры:

  • Усилие сцепления: максимальная сила, которую арматура выдерживает перед началом выскальзывания из бетона.
  • Коэффициент сцепления: отношение усилия сцепления к площади контакта арматуры и бетона.

Значение: сцепление арматуры с бетоном — один из ключевых факторов для обеспечения общей прочности и долговечности железобетонных конструкций.

Испытание на ударную вязкость:

Цель: проверить способность арматуры выдерживать внезапные ударные нагрузки (удары или резкие изменения нагрузки) без разрушения.

Процедура:

  • Образец арматуры подвергают удару с использованием специального маятникового копра, который наносит удар с заданной энергией.
  • Измеряется энергия, необходимая для разрушения образца, и оценивается его ударная вязкость.

Ключевые параметры:

  • Ударная вязкость: величина, показывающая, сколько энергии требуется для разрушения образца при ударе.

Значение: арматура должна быть достаточно вязкой, чтобы выдерживать ударные нагрузки, особенно в регионах с сейсмической активностью или в конструкциях, где могут происходить резкие изменения нагрузки.

Дополнительные испытания:

В зависимости от условий эксплуатации арматуры и нормативных требований могут проводиться и другие виды испытаний:

  • Испытание на растяжение при высоких температурах: важно для арматуры, используемой в условиях высоких температур (например, в промышленных объектах).
  • Испытание на воздействие агрессивных химических веществ: для арматуры, которая будет использоваться в химически агрессивных средах.

Испытания трубопроводной арматуры

Оценка качества и испытания арматуры трубопровода представляет собой критический этап контрольных мероприятий, направленных на подтверждение надежности и безопасности изделий. Этот процесс включает в себя анализ соответствия продукции установленным стандартам.

Исследования осуществляются с применением методов испытания, определенных в ГОСТ 33257-2015 России. Основные аспекты проверки включают в себя:

  • Тест стальной арматуры на прочность. Испытание проводится как первичный этап, перед другими испытаниями. В течение 30 секунд внутри арматуры создается повышенное давление, которое на 1.5-2 раза превосходит стандартное значение, что позволяет оценить прочность корпуса на наличие дефектов сварки и качество сварных соединений.
  • Проверка герметичности. На испытательном стенде производится тестирование с использованием воды под давлением на протяжении 10 минут, чтобы оценить способность изделия предотвращать утечки. Проверяются основные компоненты, такие как мембрана и сальник.
  • Механические испытания арматуры. Дополнительные тесты, измерения, направленные на оценку устойчивости арматуры к вибрациям и ударам.

Эти методы испытаний обеспечивают всестороннюю проверку арматуры для трубопроводов, гарантируя её соответствие высоким стандартам качества и безопасности.

Как проводятся испытания?

В нашем лабораторном центре процедура тестирования арматуры на разрыв осуществляется следующим образом: используется специализированное оборудование на испытательном стенде, которое фиксирует и отображает параметры растяжения в виде графика, а также проводит необходимые замеры. У материалов с высокой пластичностью наблюдается увеличенное сопротивление разрыву, в то время как у более твердых металлов сопротивление ниже.

Выбор метода испытания арматуры на разрыв осуществляется в соответствии с требованиями заказчика:

  • При статическом методе испытаний сталь арматуры подвергается воздействию равномерно возрастающей нагрузки, для снятия разрывных показателей.
  • Динамический метод испытаний арматуры используется преимущественно для проверки механических соединений арматуры, например, муфт. Здесь элемент испытывает воздействие нагрузок, которые быстро изменяются, что позволяет оценить ударную прочность материала.
  • Тестирование арматуры проводится при температуре окружающей среды 20±2°С и включает использование образцов с круглым или профилированным сечением. Перед началом испытаний образец подготавливается, а его длина подбирается в зависимости от типа захвата испытательного устройства.

По результатам тестирования и испытаний строительной арматуры определяются такие важные параметры, как предел текучести, модуль упругости, степень относительного удлинения, а также другие ключевые и дополнительные характеристики.

РАБОТАЕМ В ДОЛГУЮ

Cash Back 10%

Мы возвращаем 10% от стоимости услуг на ваш бонусный счет. Воспользоваться скидкой вы сможете при повторном обращении на проведение испытаний или передать скидку своим партнерам.

Подробнее
Cash Back 10%

Бесплатный выезд специалиста

Перед заключением договора на оказание услуг, специалист выезжает бесплатно для проведения консультаций на объекте.

Подробнее
Бесплатный выезд специалиста

Специальные предложения для корпоративных клиентов

Если у вас есть компания, которая нуждается в услугах лаборатории, вы можете получить дополнительные скидки в зависимости от объема необходимых услуг.

Подробнее
Специальные предложения для корпоративных клиентов

ПРОЦЕСС

Алгоритм работы с нами

  1. Оставляете заявку в форме на сайте.
  2. Согласовываем задачу и стоимость, составляем ТЗ.
  3. Выбираем удобный порядок оплаты и согласовываем договор.
  4. Выставляем счет на авансовый платеж.
  5. Полевые работы - специалисты выезжают на объект.
  6. Проведение испытаний отобранных образцов.
  7. Составление комплексного заключения и отчетов.
  8. Расчет и передача заключения вместе с актом приема-передачи.

Фото с объектов:

Вам может быть интересно:

Неразрушающий контроль бетона Испытания песка Испытания грунта Испытания щебня Испытания лестниц Испытания анкеров на взрыв Дефектоскопия сварных швов Испытания кирпича Испытания арматуры Испытания кровли Испытания асфальтобетона Испытания бетона Испытания грунтов сваями Статические испытания грунтов Испытание арматурной стали на растяжение Испытание арматурной стали на изгиб Испытания высокопрочных болтов Испытание анкерных креплени Испытание статической нагрузкой подвесов Испытание люстр Испытание кронштейнов Испытание ограждений кровли Испытание усилия вырыва Испытание несущей способности Испытание петель лифтовых шахт Испытание высокопрочных болтов Испытание сухих смесей Испытание бетона ульяновск Испытание бетона СПб

Давайте сотрудничать

Консультация

Оставьте заявку через форму и наши специалисты изучат задачу и свяжуться с вами вближайшее время для согласования всех вопросов.

Отправляя форму, вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных.