Испытание сборных шин распределительных устройств проводится для проверки их соответствия требованиям ПУЭ (глава 1.8.27) и ПТЭЭП (приложение 3, пункт 8) согласно действующим нормам, правилам и требованиям эксплуатации электрооборудования, включая защиту систем от перенапряжения и обеспечение устойчивого электроснабжения.

Для испытаний сухих сборных и соединительных шин до 35 кВ используются следующие средства и оборудование:

• диэлектрические перчатки;
• измеритель сопротивления, увлажненности и степени старения электроизоляции MIC-2500 (мегаомметром);
• аппарат испытания диэлектриков УИВ-100;
• микрометр MMR-600;
• переносные заземления;
• специальные приспособления для контроля болтовых и сварных соединений;
• устройства контроля молниезащиты и ограничителей перенапряжения;
• приборы для проверки УЗО и автоматических выключателей;
• оборудование для диагностики систем АВР и релейной защиты.

Испытания производятся квалифицированными специалистами электротехнической лаборатории, имеющими действующие лицензии, прошедшими проверку знаний и допущенными к работе в электроустановках переменного и постоянного тока, включая силовые кабельные линии, воздушные и подвесные линии, КРУ и КРУН подстанций.

• Ознакомление с технической документацией: схемами РУ, протоколами предыдущих испытаний, данными обследования, проектной документацией, отчетами, а также политикой компании и нормативными актами по электробезопасности.
• Выполнение организационных и технических мероприятий, обеспечивающих безопасность при работе в электроустановках, включая проверку наличия и исправности средств защитного оборудования, УЗО, автоматических выключателей, молниезащиты, ограничителей перенапряжения, релейной автоматики и других элементов систем защиты.
• Проверка исправности и наличия средств индивидуальной защиты и устройств для снятия емкостного заряда.
• Обязательное наличие телефона или другого средства связи для экстренного вызова и согласование с ближайшим диспетчерским пунктом или электролабораторией.
• При необходимости обеспечение охраны и выставление ограждений рабочего места согласно правилам эксплуатации и требованиям охраны труда.

• Проверка наличия поверочного клейма, сертификатов поверки и отсутствия механических повреждений корпуса и измерительных проводов.
• Контроль напряжения источника питания перед началом работы и проверка правильности подключения кабелей.
• Установка приборов на твердом и ровном основании в горизонтальном положении, необходимо соблюдать условия эксплуатации согласно инструкции и методике.
• Проверка исправности автоматических выключателей, масляных и вентильных выключателей в цепи питания приборов.
• Перед началом работы специалисты обязаны получить все необходимые допуски и пройти инструктаж по электробезопасности.
• Все приборы должны быть проверены на точность в соответствии с требованиями ГОСТ и поверены в специализированных лабораториях не реже чем раз в год.

Внешний осмотр сборных и соединительных шин:

• Проверка надежности заземления нижних фланцев опорных изоляторов и крепления шин к конструкции;
• Осмотр изоляторов, поддерживающих и натяжных гирлянд на предмет повреждений, целостности глазури, надежности креплений гибких шин и контура молниезащиты;
• Проверка отсутствия провисаний шин, способных вызвать перекрытия между фазами, шинопроводов или на заземленные конструкции;
• Контроль фарфоровых поверхностей изоляторов на отсутствие сколов, трещин и других дефектов;
• Визуальная оценка качества сварных и болтовых соединений по наличию потемнений, побежалости, следов значительной коррозии, шариков расплавленного металла вокруг шайб.

Контроль сварных контактных соединений:

Сварные соединения бракуются, если обнаружены:

• прежоги провода наружного повива или нарушения сварки при перегибах;
• усадочная раковина глубиной более 1/3 диаметра провода;
• трещины, прожоги, кратеры и непровары более 10% длины сварного шва, при глубине более 15% толщины металла.

Проверка опрессованных контактных соединений:

• Брак при несоответствии геометрических размеров инструкции по монтажу соединителя;
• Трещинах, следах значительной коррозии и механических повреждениях;
• Кривизне более 3% длины;
• Смещении стального сердечника более чем на 15% длины прессуемой части;
• Выборочное измерение переходного сопротивления 3–5% соединений; падение напряжения не должно превышать 1,2 раза значение для участка провода аналогичной длины.

Проверка болтовых соединений:

• Выборочная проверка затяжки и вскрытие 2–3% соединений;
• Измерение переходного сопротивления на 2–3% соединений, при токах выше 1000 А — полный контроль;
• Допустимое падение напряжения/сопротивления — не более 1,2 раза по сравнению с участком шины аналогичной длины.

Продолжительность испытания — 1 минута.

Внимание:

• При испытаниях с аппаратом УИВ-100 обеспечить удалённость персонала не менее 3 м от трансформатора, делителя напряжения, реакторов, конденсаторов и испытуемого объекта.
• После испытания снимать емкостной заряд с помощью заземлителя и оперативной штанги для предотвращения травм.
• Сечение заземляющего медного многожильного провода не менее 4 мм².
• Рабочее место оградить щитами, канатами с предупредительными плакатами «Испытание. Опасно для жизни», обращенными наружу.
• Эксплуатация установки без заземления строго запрещается!
• Все операции по монтажу, наладке и обслуживанию оборудования выполняют квалифицированные лица, прошедшие проверку знаний по электробезопасности и имеющие группу не ниже III.