ГОСТ 18105-2018: Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

Положения ГОСТ 18105-2018 применяются ко всем видам бетона, перечисленным в ГОСТ 25192, при условии, что для них установлены нормы прочности.

Стандарт используется в следующих случаях:

• при контроле качества готовых бетонных смесей;
• при проверке бетонных и железобетонных изделий заводского изготовления;
• при оценке монолитных и сборно-монолитных конструкций.

Описанные в документе правила являются общими. Для отдельных категорий объектов — массивных сооружений, подземных конструкций, торкрет-бетона, дорожных и аэродромных покрытий, фибробетона — могут действовать дополнительные требования, закреплённые в профильных стандартах.

Стандарт также применим при проведении инспекционного контроля и обследовании уже возведённых зданий и сооружений.

Контроль и оценка прочности выполняются в рамках производственного мониторинга нормируемых показателей — как для смесей, так и для готовых изделий и монолитных конструкций.

Для тяжёлых бетонов проектных классов B60 и выше, а также при средней прочности на сжатие от 70 МПа, необходимо дополнительно руководствоваться требованиями ГОСТ 31914.

На предприятиях, выпускающих бетонные смеси, сборные и монолитные конструкции, контроль ведётся статистическими методами — с обязательным учётом характеристик однородности бетона по прочности.

Виды нормируемой прочности

В зависимости от объекта контроля проверяются разные виды нормируемой прочности. Ниже приведены требования таблицы 1 стандарта в адаптированном виде.

Примечание: знаком «+» отмечены виды нормируемой прочности, подлежащие контролю. Промежуточный возраст определяется технологией производства работ (снятие опалубки, нагружение конструкций и т.д.) и для бетонной смеси указывается в договоре на поставку.

Схемы контроля прочности

Стандарт предусматривает четыре схемы контроля — А, Б, В и Г. Выбор конкретной схемы зависит от этапа производства и объёма накопленной статистики.

Схема А применяется при массовом выпуске продукции. Она предполагает накопление данных об однородности бетона и их статистическую обработку. Для этого требуется не менее 30 единичных результатов определения прочности, полученных в предыдущих партиях.

Схема Б используется, когда собрать нужный объём данных для схемы А не удаётся. Это промежуточный вариант при ограниченной статистике, для которого достаточно не менее 15 единичных результатов.

Схема В предназначена для контроля монолитных конструкций неразрушающими методами. Обязательное условие — наличие градуировочных зависимостей.

Схема Г — упрощённый вариант для начального периода производства. Накопление статистики не требуется, но действует ограничение по коэффициенту вариации.

Для бетонных смесей используются схемы А, Б или Г. Для монолитных конструкций — схема В.

Когда составы можно объединить в одну партию

При работе по схемам А или Б разрешено объединять в одну партию смеси разных номинальных составов, но одного класса по прочности. Для этого должны одновременно выполняться четыре условия:

• наибольший средний коэффициент вариации прочности среди объединяемых составов за анализируемый период — не более 13%;
• разность между крайними значениями коэффициента вариации — не более 2%;
• наибольшая крупность заполнителя в составах различается не более чем в два раза;
• расход цемента отклоняется от среднего значения не более чем на 10%.

Контроль качества бетонных смесей

Прочность оценивают по контрольным образцам. От каждой партии отбирают минимум две пробы, а в течение смены — не менее одной пробы.

Из каждой пробы изготовляют серии образцов — по одной серии на каждый вид нормируемой прочности. Количество образцов в серии определяется ГОСТ 10180.

Образцы, предназначенные для проверки качества смесей, должны твердеть в нормальных условиях — при температуре (20 ± 2) °C и относительной влажности воздуха не менее 95%.

Фактическая прочность партии R_m (МПа) вычисляется по формуле. За единичное значение принимается среднее арифметическое прочности серии образцов, изготовленных из одной пробы для одного вида нормируемой прочности.

Контроль монолитных конструкций

Прочность бетона в монолитных конструкциях определяют двумя способами:

• неразрушающими методами — по ГОСТ 22690 (метод отрыва со скалыванием, метод отрыва, метод скалывания ребра) и ГОСТ 17624 (ультразвуковой метод);
• разрушающими методами — по ГОСТ 28570, при условии что это не снижает эксплуатационную пригодность конструкции. Образцы выбуривают или выпиливают из тела конструкции.

При использовании косвенных неразрушающих методов обязательны градуировочные зависимости, заранее установленные или привязанные к конкретным условиям объекта. Способы измерения выбирают с учётом типа конструкций, их размеров и доступности для приборов.

Для конструкций с ограниченным доступом к бетону (например, несъёмная опалубка или многослойные конструкции) допускается определять прочность по контрольным образцам, изготовленным на строительной площадке. Эти образцы должны твердеть в условиях, предусмотренных проектом производства работ.

Минимальное число контролируемых участков:

• для плоских конструкций (стены, перекрытия, фундаментные плиты) и захваток — 1 участок на 20 м² площади, но не менее шести;
• для линейных горизонтальных конструкций (балки, ригели) — 1 участок на 4 м длины, но не менее трёх;
• для линейных вертикальных конструкций (колонны, пилоны) — не менее шести участков.

Для расчёта характеристик однородности при работе по схеме В общее число участков должно быть:

• для группы конструкций — не менее 20;
• для плоской конструкции — не менее 20;
• для линейной конструкции или отдельной зоны — не менее шести.

Оценка прочности бетона

Прочность оценивают статистическими методами, опираясь на показатели однородности. Ключевые параметры:

• среднеквадратическое отклонение прочности S_m;
• текущий коэффициент вариации V_m;
• скользящий коэффициент вариации за анализируемый период;
• размах прочности в контролируемой партии.

Анализируемый период для схем А и Б составляет от одной недели до трёх месяцев.

Если при объединении монолитных конструкций в группы обнаруживается, что средняя прочность бетона отдельной конструкции отличается от средней по группе более чем на 15%, такую конструкцию исключают из группы и оценивают отдельно.

Итоги контроля и оценки прочности бетона оформляются документально. Основные документы, предусмотренные стандартом:

• Журнал контроля прочности бетона — ведётся по форме приложения А. В нём фиксируются все единичные результаты, необходимые для статистической обработки и последующего анализа.
• Протокол испытаний — содержит значения фактической прочности, характеристики однородности и заключение о соответствии бетона нормируемым требованиям.

Документация должна храниться в организации, проводившей контроль, и предъявляться по запросу органов строительного надзора или заказчика. Это обеспечивает прослеживаемость результатов и возможность их проверки при приёмке конструкций.

ГОСТ 18105-2018 имеет следующую структуру:

1. Область применения
2. Нормативные ссылки
3. Термины и определения
4. Общие положения
5. Схемы контроля
6. Определение прочности бетона
7. Оценка прочности бетона
8. Оформление результатов контроля

Приложение А (справочное) — форма журнала контроля прочности бетона.

Связь с другими нормативными документами

ГОСТ 18105-2018 занимает центральное место в системе контроля прочности бетона и опирается на ряд смежных стандартов.

ГОСТ 18105-2018 — это рабочий инструмент для всех, кто имеет дело с бетоном:

• производители смесей подтверждают соответствие заявленному классу;
• заводы ЖБИ контролируют отпускную и передаточную прочность;
• строительные подрядчики проверяют бетон монолитных конструкций при возведении зданий и сооружений;
• лаборатории организуют и проводят испытания, используя стандартные способы и средства измерения;
• надзорные органы оценивают достоверность результатов.

Соблюдение правил стандарта обеспечивает объективность и воспроизводимость результатов контроля. Это напрямую влияет на безопасность и долговечность строительных конструкций.

Итогом проведённых испытаний становится протокол, в котором зафиксированы фактические значения прочности бетона, характеристики однородности и заключение о соответствии нормируемым требованиям ГОСТ 18105-2018.

Объём и состав испытаний определяются техническим заданием, типом контролируемого объекта (бетонная смесь, сборное изделие или монолитная конструкция) и методиками, установленными действующими нормативными документами. Протокол может быть использован для приёмки партии бетона, входного контроля качества на строительной площадке, комплектации исполнительной документации или подтверждения прочности конструкций при сдаче объекта в эксплуатацию.

Статья подготовлена специалистами лаборатории «АУР» на основе официального текста ГОСТ 18105-2018 с учётом поправок 2021 и 2024 годов.